La soldadura MIG (Metal Inert Gas) es otra técnica de soldadura por arco. A diferencia de la soldadura TIG, emplea un gas inerte como escudo protector y utiliza electrodos consumibles, fundiendo un electrodo de descarga durante la operación.
Este método se prefiere para unir acero inoxidable o aleaciones de aluminio, seleccionando un gas de protección adecuado según el metal a soldar.
El proceso implica el uso de un alambre de soldadura enrollado, alimentado desde una unidad motorizada hacia la punta de la antorcha. Cuando el alambre pasa a través de la punta de contacto, se energiza, creando un arco entre él y el material base. Este arco funde simultáneamente el alambre y el material base para su unión. Mientras tanto, el gas de protección fluye a través de una boquilla circundante, protegiendo el arco y el baño de soldadura de la atmósfera circundante.
A. Gas Ar o
B. gas Ar + 2% O2
Electrodo de alambre sólido
La soldadura MIG de arco corto emplea la transferencia de cortocircuito y se utiliza comúnmente en sistemas semiautomáticos para soldar placas delgadas, ya que aporta poco calor al material base. Por otro lado, la soldadura MAG de arco corto se emplea para soldar placas de grosor medio en posiciones forzadas, y en el caso de piezas que requieran soldadura MIG, se prefiere el método de soldadura MIG por pulsos.
La soldadura MIG por pulverización implica establecer una corriente de soldadura más alta que la crítica para generar un voltaje de arco más elevado. Este proceso utiliza la transferencia por pulverización, donde el material fundido se vaporiza. Sin embargo, la soldadura de aluminio puede presentar problemas como falta de fusión o defectos de soldadura si no se controla adecuadamente el voltaje del arco. Para contrarrestar esto, se reduce ligeramente el voltaje para soldar en modo de transferencia de pulverización pequeña. Aunque la soldadura MIG por pulverización solía ser común, ahora se prefiere la soldadura MIG por pulsos, que puede manejar piezas de bajo a medio grosor.
En la soldadura MIG de alta corriente, se utilizan alambres de soldadura más gruesos y se incluye una antorcha de soldadura con boquilla de doble protección y una fuente de alimentación de corriente constante con una salida nominal de alrededor de 1000 A.
La soldadura MIG con CD y pulsada, también conocida como soldadura MIG pulsada convencional, utiliza un arco de base y una corriente pulsada que supera la crítica alternativamente, lo que garantiza una soldadura efectiva y de alta calidad en placas delgadas a gruesas.
Finalmente, la soldadura MIG por pulsos superpuestos de baja frecuencia es un método desarrollado para soldar piezas de aluminio, especialmente placas delgadas para automóviles o motocicletas, y se caracteriza por producir cordones de soldadura en forma de escamas.